Ako su dubina rezanja i brzina pomaka preveliki, to će povećati otpor rezanja, ali i ubrzati trošenje glodala od volfram karbida.Stoga, odabir prave količine rezanja također može produžiti vijek trajanja glodala od volframovog čelika.
Veći prednji ugao rezultira manjom deformacijom strugotine, lakšim sečenjem, manjim otporom rezanja i nižom toplotom rezanja.Prednji ugao treba da bude što je moguće veći pod pretpostavkom da se obezbedi dovoljna čvrstoća glodala od volframovog čelika.
Smanjenje ulaznog ugla će povećati dužinu rezne ivice uključene u sečenje, tako da relativna distribucija toplote rezanja i povećanje ugla rezanja mogu smanjiti temperaturu rezanja.
Ako je volframska glodalica nenormalno istrošena ili ima opadajuću ivicu koja dovodi do brzog trošenja, treba odabrati alat i promijeniti parametre rezanja.Da bi se povećala čvrstoća alata, takođe je efikasno koristiti geometriju negativnog prednjeg ugla pri odabiru finog materijala od tvrde legure visoke tvrdoće.
Modifikacija uslova rezanja je da se prvo smanji količina rezanja, a ne da se drastično smanji brzina posmaka.Kako bi se održala otpornost na habanje mlina za volfram i postigla dobra završna obrada površine, važno je odabrati visoke umjesto niske brzine rezanja.Smanjite količinu rezanja i ostvarite stabilnu obradu pomoću glodalice velike brzine.
Kroz analizu vibracija i drugih dijelova uvjeta rezanja, pravovremeno podešavanje, za glodalicu od volframovog čelika za pripremu radnog okruženja.Nakon zamjene glodala od volframovog čelika, prilagodite dimenzije kako biste osigurali odgovarajuće zatezanje i uvjete rezanja.
Vrijeme objave: Mar-27-2023