U obradi rezanja metala, postojat će različiti materijali radnog komada, različiti materijali, njegove karakteristike formiranja i uklanjanja su različite, kako ovladati karakteristikama različitih materijala?Metalni materijali ISO standarda podijeljeni su u 6 različitih tipskih grupa, od kojih svaka ima jedinstvena svojstva u pogledu obradivosti i biće sažeti odvojeno u ovom članku.
Metalni materijali su podijeljeni u 6 kategorija:
(1) P-čelik
(2) M-nerđajući čelik
(3) K- liveno gvožđe
(4) N- obojeni metal
(5) legura otporna na toplinu
(6) H-kaljeni čelik
Šta je čelik?
- Čelik je najveća grupa materijala u oblasti rezanja metala.
- Čelik može biti neokaljeni ili kaljeni čelik (tvrdoća do 400HB).
- Čelik je legura sa gvožđem (Fe) kao glavnom komponentom.Izrađuje se kroz proces topiranja.
- Neobrazovani čelik ima sadržaj ugljika manji od 0,8%, samo FE i nema drugih legiranih elemenata.
- Sadržaj ugljika u legiranom čeliku je manji od 1,7%, a dodaju se legirajući elementi, kao što su Ni, Cr, Mo, V, W, itd.
- Sadržaj niskog ugljika = Čvrsti viskozni materijal.
- Visok sadržaj ugljika = krhki materijal.
Karakteristike obrade:
- Dugački materijal.
- Kontrola čipa je relativno jednostavna i glatka.
- Blagi čelik je ljepljiv i zahtijeva nagli rezni rub.
- Jedinična sila rezanja kc: 1500~3100 N/mm².
Šta je nerđajući čelik?
- Nerđajući čelik je legirani materijal sa najmanje 11%~12% hroma.
- Sadržaj ugljika je obično vrlo nizak (samo 0,01% Max).
- Legure su uglavnom Ni (nikl), Mo (molibden) i Ti (titan).
- Formira gust sloj CR2O3 na površini čelika, čineći ga otporno na koroziju.
U grupi M većina prijava nalaze se u nafti i plinu, pričvršćivanju cijevi, prirubnicama, preradom i farmaceutskim industrijama.
Materijal formira nepravilne, lapetne čipove i ima veću silu rezanja od običnog čelika.Postoji mnogo različitih vrsta nehrđajućeg čelika.Performanse lomljenja strugotine (od lakog do gotovo nemogućeg lomljenja strugotine) variraju u zavisnosti od karakteristika legure i termičke obrade.
Karakteristike obrade:
- Dugački materijal.
Kontrola čipova je relativno glatka u feritu i teža u austenitu i bifazi.
- Jedinična sila rezanja: 1800~2850 N/mm².
- Visoka sila rezanja, nakupljanje strugotine, toplota i otvrdnjavanje tokom obrade.
Postoje tri glavne vrste livenog gvožđa: sivo liveno gvožđe (GCI), nodularni liveni gvožđe (NCI) i vermikularna livena gvožđa (CGI).
- Liveno gvožđe se uglavnom sastoji od Fe-C, sa relativno visokim sadržajem silicijuma (1%~3%).
- Sadržaj ugljenika veći od 2%, što je najveća rastvorljivost C u austenitnoj fazi.
- Cr (hrom), Mo (molibden) i V (vanadijum) se dodaju da formiraju karbide, povećavajući snagu i tvrdoću, ali smanjujući obradivost.
Grupa K se uglavnom koristi u automobilskim dijelovima, proizvodnjom stroja i željezom.
Čip koji se formira materijala varira od skoro u prahu čipova do dugih čipova.Potrebna snaga za obradu ove grupe materijala obično je mala.
Imajte na umu da postoji velika razlika između sivog lijeva (koji obično ima strugotine koje su približno u prahu) i nodularnog lijeva, čije je lomljenje strugotine u mnogim slučajevima sličnije čeliku.
Karakteristike obrade:
- Kratki čip materijal.
- Dobra kontrola strugotine u svim radnim uslovima.
- Sila rezanja jedinice: 790 ~ 1350 N / mm².
- Abrazivno habanje se javlja prilikom obrade pri većim brzinama.
- Srednja sila rezanja.
Koji su obojeni materijali?
- Ova kategorija sadrži obojene metale, meke metale tvrdoće manje od 130HB.
Legure obojenih metala (Al) sa skoro 22% silicijuma (Si) čine najveći udio.
- Bakar, bronza, mesing.
Iako je potrebna snaga po mm³ (kubnom inču) niska, ipak je potrebno izračunati maksimalnu snagu potrebnu za postizanje visoke stope uklanjanja metala.
Karakteristike obrade:
- Dugački materijal.
- Ako je legura, kontrola čipa je relativno jednostavna.
- Obojeni metali (Al) su lepljivi i zahtevaju upotrebu oštrih reznih ivica.
- Sila rezanja jedinice: 350 ~ 700 N / mm².
- Sila rezanja i moć potrebne za obradu ISO N materijala nalaze se u ograničenom rasponu vrijednosti.
Šta je legura otporna na toplotu?
Legure otporne na toplinu (HRSA) uključuju mnoge visoko legirane materijale na bazi željeza, nikla, kobalta ili titana.
- Grupa: gvožđe, nikal, kobalt.
- Radni uslovi: žarenje, rješenje toplotna obrada, obrada starenja, kotrljanje, kovanje, kasting.
Karakteristike:
Veći sadržaj legure (kobalt je veći od nikla) osigurava bolju otpornost na toplinu, veću vlačnu čvrstoću i veću otpornost na koroziju.
Materijali S-grupe, koji se teško obrađuju, uglavnom se koriste u vazduhoplovstvu, industriji gasnih turbina i generatora.
Raspon je širok, ali su obično prisutne velike sile rezanja.
Karakteristike obrade:
- Dugački materijal.
- Kontrola čipa je teška (nazubljeni čips).
- Za keramiku je potreban negativni prednji ugao, a za cementirani karbid potreban je pozitivan prednji ugao.
- Sila rezanja jedinice:
Za legure otporne na toplotu: 2400~3100 N/mm².
Za legure titana: 1300 ~ 1400 N / mm².
- Potrebna je visoka sila rezanja i snage.
Šta je očvrsnut čelik?
- Sa stanovišta obrade, kaljeni čelik je jedna od najmanjih podgrupa.
- Ova grupa sadrži kaljene čelike tvrdoće >45 do 65HRC.
- Općenito, raspon tvrdoće tvrdih dijelova koji se okreću uglavnom je između 55 i 68HRC.
Kaljeni čelici iz Grupe H koriste se u raznim industrijama, kao što su automobilska industrija i njeni kooperanti, kao i u mašinogradnji i radu kalupa.
Obično neprekidno, crveno-vruće čips.Ova visoka temperatura pomaže u smanjenju vrijednosti KC1, što je važno za pomoć u rješavanju izazova za prijavu.
Karakteristike obrade:
- Dugački materijal.
- Relativno dobra kontrola čipa.
- zahtijevaju negativni prednji ugao.
- Jedinična sila rezanja: 2550~4870 N/mm².
- Potrebna je visoka sila rezanja i snage.
Vrijeme objave: Jul-24-2023