Alat za numeričko upravljanje u visokoj performansi, visokopreciznoj primjeni CNC alatnih strojeva, kako bi se postigla stabilnost i dobra efikasnost obrade, dizajn, proizvodnja i upotreba CNC alata općenito se postavljaju viši zahtjevi od običnih alata.CNC alati i obični alati uglavnom se razlikuju u sljedećim aspektima.
(1) Visoka precizna kvaliteta izrade
Da bi se stabilno proizvele površine visokopreciznih dijelova, postavljaju se stroži zahtjevi za proizvodnju alata (uključujući dijelove alata) u pogledu preciznosti, hrapavosti površine, tolerancije oblika i položaja itd., posebno za alate koji se mogu indeksirati.Kako bi se osigurala ponovljena točnost veličine vrha oštrice (rezne ivice) nakon indeksiranja, veličina, tačnost i hrapavost površine ključnih dijelova kao što su žljeb alata i dijelovi za pozicioniranje tijela alata moraju biti striktno zajamčeni.U isto vrijeme, kako bi se olakšalo mjerenje alata i veličine u instrumentu alata, točnost obrade osnovne površine također treba biti zajamčena.
(2) Optimizacija strukture alata
Napredna struktura alata može uvelike poboljšati efikasnost rezanja, kao što je CNC alat za glodanje od brzog čelika u strukturi ima više valnog oblika i veliku spiralnu ugaonu strukturu, alat koji se može indeksirati od karbida koristi se u unutrašnjem hlađenju, vertikalna instalacija oštrice, zamjenjivi modul i podesiva struktura, kao što je unutrašnja struktura hlađenja, nije primjena običnih alatnih mašina.
(3) Široka primjena visokokvalitetnih materijala za rezne alate
Kako bi se produžio vijek trajanja alata, poboljšala čvrstoća alata, mnogi materijali za tijelo CNC alata izrađeni su od legiranog čelika visoke čvrstoće i toplinske obrade (kao što je nitriranje površinske obrade), tako da se može primijeniti na velike sečenje, a vijek trajanja alata se također može značajno poboljšati (obični alati se uglavnom koriste nakon tretmana kaljenjem srednjeg ugljičnog čelika).U vrhunskom materijalu, CNC rezni alati više koriste razne nove klase tvrde legura (fine čestice ili ultrafine čestice) i super tvrdih materijala alata.
(4) Razuman izbor razbijača strugotine
Alati za sečenje koji se koriste u NC mašinama imaju stroge zahteve za utore za lomljenje strugotine.Prilikom obrade, alat stalno struga alatna mašina ne može normalno da radi (neke CNC mašine alatke, sečenje je u zatvorenom stanju), tako da je bez obzira na CNC strug, glodalicu, bušilicu ili bušilicu, sečivo optimizovano za različite materijale i procese obrade razumnog utora za rezanje strugotine, tako da sečenje može biti stabilno lomljenje strugotine.
(5) Obrada premaza površine alata (oštrica).
Pojava i razvoj tehnologije površinskog premaza alata (oštrica) je uglavnom posljedica pojave i razvoja NC alata.Budući da premaz može značajno poboljšati tvrdoću alata, smanjiti trenje, poboljšati efikasnost rezanja i vijek trajanja, tako da je u svim vrstama tvrdih legura indeksiranih NC alata većina tehnologije premaza.Obložena oštrica od tvrdog metala može se također rezati na suho, što također stvara povoljne uvjete za zeleno sečenje radi zaštite okoliša.
Vrijeme objave: Jan-04-2023