Koja je razlika između CNC alata i običnih alata?

CNC alati se primjenjuju u visokoučinkovitim i preciznim CNC alatnim strojevima.Kako bi se postigla stabilna i dobra efikasnost obrade, CNC alati se generalno postavljaju viši zahtjevi od običnih alata od dizajna, proizvodnje i upotrebe.Glavna razlika između CNC alata i običnih alata je u sljedećim aspektima.

(1) kvalitet proizvodnje visoko preciznosti

Kako bi se stabilizirala obrada visoko preciznih dijelova, proizvodnja alata (uključujući dijelove alata) ima strože zahtjeve od običnih alata u pogledu tačnosti, hrapavosti površine, oblika i tolerancije položaja, posebno alata koji se mogu indeksirati, kako bi se osiguralo ponovljena preciznost vrha sečiva (rezne ivice) nakon rotacije veličine, veličina, tačnost i hrapavost površine ključnih delova kao što su žleb alata i delovi za pozicioniranje tela alata moraju biti striktno zagarantovani.U isto vrijeme, kako bi se olakšalo mjerenje alata i veličina alata u instrumentu za podešavanje alata, treba također biti zajamčena točnost obrade osnovne površine.

(2) Optimizacija strukture alata

Napredna struktura alata može uvelike poboljšati efikasnost rezanja, kao što su alati za CNC glodanje od brzog čelika u strukturi imaju više valnog oblika i veliku spiralnu ugaonu strukturu, alati koji se mogu indeksirati od karbida koriste se u unutrašnjem hlađenju, vertikalno montiranje oštrice, zamjenjivi modul i podesiva struktura, a kao što je unutrašnja struktura hlađenja, to je generalni obični alatni stroj koji se ne može primijeniti.

(3) Široka primjena visokokvalitetnih materijala za rezne alate

Kako bi se produžio vijek trajanja alata i poboljšala čvrstoća alata, mnogi materijali za tijelo CNC alata izrađeni su od legiranog čelika visoke čvrstoće i termičke obrade (kao što je nitriranje i druga površinska obrada), tako da se može primjenjuju se na velike količine rezanja, a vijek trajanja alata se također može značajno poboljšati (obični alati se uglavnom koriste nakon tretmana kaljenjem srednjeg ugljičnog čelika).U materijalu za rubove alata, CNC alati se više koriste različiti novi razredi cementnog karbida (fine čestice ili ultrafine čestice) i supertvrdi alatni materijali.

(4) Razuman izbor razbijača strugotine

Alati za sečenje koji se koriste u CNC mašinama imaju stroge zahteve za utore za lomljenje strugotine.Prilikom obrade alat se kontinuirano cijepa, alatna mašina ne može normalno raditi (neke CNC alatne mašine, sečenje je u zatvorenom stanju), tako da je bez obzira na CNC struganje, glodanje, bušenje ili bušenje, sečivo optimizovano za različite materijale za obradu i procesi razumnog utora za lomljenje strugotine, tako da sečenje može biti stabilno lomljenje strugotine.

(5) Obrada premaza površine alata (oštrica)

Pojava i razvoj tehnologije površinskog premaza alata (oštrica) je uglavnom posljedica pojave i razvoja CNC alata.Budući da premaz može značajno poboljšati tvrdoću alata, smanjuje trenje, poboljšati efikasnost i vijek trajanja i vijek trajanja, većina tehnologije premaza koristi se u svim vrstama CNC alata za indeksiranje cementiranih CARBIDE.Obložena karbidna oštrica može se rezati i na suho, što također stvara povoljne uvjete za zaštitu okoliša za postizanje zelenog rezanja.